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锅炉除尘器@晋城市2t中频电炉冶炼布袋除尘器提升改造技术要求

  • 发布者:首阳

    发布日期:2018-12-21
  • 锅炉除尘器@晋城市2t中频电炉冶炼布袋除尘器提升改造技术要求

    中频炉耐高温布袋除尘器烟尘治理工艺一般流程如下:化铁炉粉,集尘罩抽出烟气,总烟管道,沉降室,冷空气,烟囱排空,排气,引风机,布袋除尘器.

    现场条件、烟气粉尘特性与排气量;1 现场条件5t中频炉2台,中频炉是冶金、机械行业普遍采用的熔化设备,其在熔化金属过程中会产生大量烟尘和有害气体,对环境造成一定的影响。.2 烟气温度中频炉在熔炼过程中,烟气温度的变化不大,在200~300℃之间。3 烟气含尘量及其粒径分布 化铁炉炉气的含尘浓度为5-10g

    铸造厂中频电炉除尘器改造后特点:

     1、铸造厂砂处理车间配套布袋除尘器采用电子脉冲反吹清灰技术,清灰效果好;实现在线清灰,除尘效率高。

     2、智能反吹清尘装置,离线及压差控制设计,实现多路及分室反吹,提供定时、定压控制清尘方式,节能有@效。

     3、设备进风口装置流斜挡板,利用旋风导流和挡板阻挡作用下,大部分粉尘直接落入灰斗,减轻滤料的过滤压力和延长滤袋寿命,提高除尘效率。

     4、具有过滤精度高、过滤阻力低、清灰效果好、过滤面积大、使用寿命长以及防水、防油、耐高温等特点;

     5、铸造厂除尘设备维护及更换非常简单,管理成本低。喷吹管装置具有软性联接,使用方便;外观美、性能好,观察、维修方便,设备运行安@全可靠。

    中频炉烟气捕集系统由低位移动式集尘罩、加料设备和出钢设备及除尘设备组成。低位移动式集尘罩将操作平台、出钢坑全部覆盖,让中频炉冶炼生产过程全部在低位移动式集尘罩内进行,实现了对烟气的全过程有@效捕集。加料时,通过加料设备进行加料,根据生产需要几次将料加满,解决了加料时烟气难捕集的问题;出钢时,中频炉平台翻转直接出到出钢轨道平车上的钢包里,出钢过程在烟罩内完成,克服了局部集尘罩出钢时烟气部分外漏的情况.

    锅炉除尘器改造后的保养问题:改造布袋除尘器的保养,布袋除尘器投入运行后定期的维护和保养是必@需的。这样将会大大降低布袋除尘器的出现大事故出现的几率,延长滤袋使用寿命,有@效的降低运行成本和因布袋除尘器原因停车的次数。《1》检查压差是否在规定的范围;《2》检查布袋除尘器入口烟气压力;《3》检查布袋除尘器的密封;《4》定时敲击灰斗,避免粉尘在灰斗板结;《5》经常察看烟囱排烟状况,发现烟尘较多及时排查;《6》检查布袋除尘器入口烟温,避免过高温度的气体进入布袋而烧毁布袋。

    小型锅炉布袋除尘器正常运行的4个事项

    1.降低烟温,防止漏风,做好冷、热态气流分布的调试。a.检修空气预热器和省煤器,提高其热交换效率,降低烟气温度在150℃以下。b.防止炉膛、空气预热器和烟道、除尘器的漏风,降低除尘器烟气中含氧量(小于百分之8)。c.除尘器保温要好,防止结露造成酸腐蚀。做好冷、热态气流分布的调试。

    2.控制好喷吹压力,延长喷吹间隔。新投产设备阻力较低可以适当调低喷吹压力、脉冲宽度和延长喷吹间隔,对延长滤袋寿命非常有利。大约运行la左右,滤袋阻力会逐步趋于稳定,根据需要可适当调大喷吹压力和缩短喷吹间隔。

    3.启动前做好滤袋预喷涂。检查储灰罐要有足够的灰量,启动引风机,向布袋除尘器滤袋预喷涂,直到除尘布袋表面积存23mm厚的粉尘层(大约需3h以上),锅炉方可投油点火。为保护滤袋,每次锅炉点火前都应对滤袋进行预喷涂,并检查预喷涂效果。点火油枪雾化要好、燃烧完全,防止大量未燃尽油滴带到炉后,造成糊袋。


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